《表2 焊接工艺参数：9Cr-3W-3Co新型马氏体耐热钢焊接接头不同部位的显微组织和力学性能》

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《9Cr-3W-3Co新型马氏体耐热钢焊接接头不同部位的显微组织和力学性能》

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以9Cr-3W-3Co新型马氏体耐热钢为焊接母材，该合金采用EAF+LF+VD+ICM冶炼，锻造成80 mm厚的扁坯，最后热轧成30 mm厚的板材。试验钢板的热处理工艺采用正火+回火处理，正火温度为1 080℃，保温2 h后水冷，回火温度为780℃，保温4.5h，随后空冷。将热处理后的板材加工成200 mm×150 mm×30 mm的焊接试板，焊接接头采用U形坡口，其尺寸如图1所示。选用四川大西洋焊接材料股份有限公司生产的型号为E6215-G焊条，焊条直径为4.0 mm。母材、熔敷金属和上、中、下部位的焊缝金属化学成分见表1。采用焊条电弧焊多层多道施焊，焊前将母材预热200～250℃，焊接工艺参数见表2，层间温度控制在240℃左右，焊后空冷至100℃以下，然后进行350℃保温1 h的后热处理。最后进行730℃保温8 h的回火处理。沿着垂直于焊缝方向切取试样，分别对焊接接头不同部位进行组织观察、硬度测试和拉伸、冲击性能测试。