《表1 基础碱度和高碱度混合料化学成分》
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《铁矿石烧结中混合料特性对火焰烽面与烧结性能的影响机理研究》
其中,α、TM和TE取决于混合物组成和烧结碱度。本文使用化学热力学模拟软件FactSage 6.4来模拟熔化和凝固行为,并推导熔化和凝固模型的参数。作为示例,表1显示了两种碱度水平(低和高)的混合料化学成分。通过FactSage软件计算,图1给出了两种烧结碱度混合料熔体质量分数随温度的变化规律。该图还给出了根据熔化和凝固模型[式(3)]拟合的曲线。可以看出,在给定合适的模型参数时,本文的熔化凝固模型可较好地模拟熔化凝固过程。在碱度为1.8时,TM和TE分别为1140℃和1390℃。在2.2的较高碱度下,TM和TE分别降至1130℃和1370℃。在固定的温度下,随着烧结碱度的增加,熔体生成量增加。这些结果表明,在较高的烧结碱度下熔体的产量增强,这将对熔化和凝固速率产生影响。该模型已被嵌入本文的HTM中。
图表编号 | XD0064616000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.01 |
作者 | 赵加佩、Chin Eng Loo、周昊、周明煕、王甫、袁金良 |
绘制单位 | 宁波大学海运学院、Iron Ore Utilisation Consultant, Newcastle、浙江大学能源清洁利用国家重点实验室、浙江大学能源清洁利用国家重点实验室、宁波大学海运学院、宁波大学海运学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |