《表1 YQ450NQR1乙字钢主要化学成分（质量分数）》

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《YQ450NQR1高强高耐候乙字钢边裂分析与控制》

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YQ450NQR1乙字钢的主要化学成分见表1，可以看出，YQ450NQR1乙字钢w（[C]）控制在0.10%～0.15%，属于包晶钢，铸坯表面及浅表层质量控制难度极高，有研究指出[6]，w（[C]）约为0.1%时，在结晶器与坯壳间形成的孔隙最大，连铸过程铸坯凝固收缩最大；也有研究指出[7]：w（[C]）为0.09%～0.14%的钢种结晶器传热热流及摩擦力均较低，凝固坯壳生长不均匀，表面粗糙，易形成局部缺陷并成为裂纹的发源地。以上现象特征主要由“包晶相变”导致，相变过程中发生高温铁素体向奥氏体转变，高温铁素体本身有3.5%～4.0%的收缩，更关键的在于高温铁素体密度比奥氏体小0.5%～1.0%，在高温下发生铁素体向奥氏体转变的过程表现为线收缩，且在固相线温度以下25～100℃，平均线收缩发生突然增加，初生坯壳与结晶器铜管内壁形成气隙，使传热减慢，坯壳较薄，铸坯表面裂纹及凹陷缺陷敏感。对于乙字钢铸坯质量的控制，除了包晶钢特性外，由于钢种成分中铜、铬、镍、铝、钒、氮元素的质量分数较高，对铸坯表面及皮下质量影响较大。研究指出：高温下固溶的[Al]、[V]在温降过程中以AlN、V (CN）形式在奥氏体晶界析出，增加应力集中源及裂纹敏感性，在连铸坯通过弧形段以后的拉矫过程中内弧受张应力，由于振痕的缺口效应产生应力集中[8-11]，会促进裂纹产生及扩展。因此，YQ450NQR1乙字钢大方坯铸坯高质量控制难度极高。