《表1 固溶时效处理后AZ31镁合金母材及FSSW接头性能》

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《固溶时效对AZ31镁合金母材及搅拌摩擦点焊接头组织和性能的影响》

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图2所示为固溶和时效处理后镁合金母材的显微组织图像。采取截距法和图像分析软件（ImagePro Plus 6.0）估算不同时长时效处理后母材平均晶粒尺寸和第二相含量占比（面积分数），计算结果如表1所示，热处理之前，AZ31镁合金主要含有α-Mg相和β-Mg17Al12相，其晶粒直径约为80.0μm。经过固溶处理后，β相逐渐溶解于α-Mg基体中，形成过饱和的α-Mg固溶体[24]。如图2（a）所示，经过固溶处理后，镁合金母材中第二相基本消失，呈较小等轴晶组织，晶粒直径约为52.2μm。随着时效时间的增加，母材晶粒逐渐粗化，固溶于基体的第二相逐渐析出。如图2（b）所示，经过4小时的180℃的时效处理后，晶粒直径稍微长大至58.0μm，有稀疏且细小的第二相（β相）析出。如图2（c）所示，经过8小时时效处理后，晶粒受热粗化至69.6μm，细小的β相稍有增多且个别体积较大（如图中箭头所指）。如图2（d）所示，经过12小时的时效处理后，晶粒最进一步粗化至74.6μm，β相增多且含量占比最大，晶界边缘有网状的β相形成[27]。