《表1 成形参数和毛坯尺寸》

《表1 成形参数和毛坯尺寸》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《TBM滚刀刀圈模锻成形仿真参数优化》


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在三维造型软件UG中,建立模具和毛坯的三维模型,并保存成STL格式,通过Deform-3D的接口将STL格式的文件导入到Deform-3D中,建立如图1所示的刀圈模锻有限元模型。刀圈模锻成形的模具结构较复杂,为了模拟方便,采用简化的结构模型,并将其设置为刚体,忽略弹性变形的影响,模具预热至300℃。上模锻造速度为15 mm·s-1,下模固定不动。刀圈毛坯材料选择材料库中的AISI H13钢,将坯料设置为塑性体,始锻温度设置为1150℃。毛坯网格采用Brick Mesh形式划分,网格数量为65223个,最小网格尺寸为3.216。刀圈成形为体积成形工艺,故毛坯与模具的摩擦形式采用Shear形式。刀圈与模具之间的热传导系数为11 N·(s·mm·℃)-1,摩擦因子为0.3,毛坯与空气热对流系数为0.02 N·(s·mm·℃)-1,环境温度为25℃。采用Sparse求解器和Direct Iteration迭代算法,时间步长为0.005 s,停止条件设置为刀圈外径尺寸达到Ф440 mm。成形参数和毛坯尺寸具体见表1。