《表2“两堵一注”带压封孔方式钻孔瓦斯浓度》

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《五轮山煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工艺优化研究》

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通过表2、表3和图2的数据能够得出，钻孔若采用原有普通封孔方式，经过为期15 d的抽采，瓦斯浓度从29.1%逐渐降低到13.3%，均值降低幅度为16.0%，钻孔有效使用时间短，单孔瓦斯浓度均值偏低；而采用“两堵一注”带压封堵方式，平均单孔瓦斯浓度有大幅度增加，抽采浓度提高了约30%，瓦斯浓度从61.4%逐渐降低至48.3%，均值降低了13%，明显高于对比组普通封孔方式单孔浓度的均值。造成这种结果的原因有2点:（1）只利用水泥浆液封孔，待水泥凝结后，体积上会缩小，从而导致裂隙；（2）在形成钻孔过程中，机械钻头破坏了煤体结构，泥岩区域也会出现一部分裂隙，而水泥本身在凝结后存在原生裂隙，在联网抽采后松动圈与裂隙会构成漏风通道，瓦斯抽采不能满足预定要求。而选择“两堵一注”封孔方式，注浆时给予预设压力能够让水泥挤压侵入钻孔周边的裂隙，甚至撑开并扩展微小孔隙及煤体凹凸面进行填堵，不仅使浆液扩散范围更广从而有效封闭漏风通道，且凝固后会形成网状结构对钻孔有支护作用。