《表4 节段间板肋嵌补段对接焊缝坡口形式和尺寸》

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《虎门二桥钢箱梁环缝焊接技术研究》

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（mm）

（4） 过程控制重点（1）焊接环境温度不得低于5℃，环境湿度不高于80%。雨、大风、大雾等恶劣天气禁止露天施焊，现场焊接搭设防风、防雨棚。（2）组装前应将焊缝两侧20～30mm内的铁锈、油污、氧化皮打磨干净，露出金属光泽。（3）焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊后将焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅清理干净。采用多层多道焊时，应将前道焊缝的熔渣清除干净，并检查无裂纹等焊接缺陷后再继续施焊。为了防止气体保护焊的焊缝缺陷，应随时清除喷嘴上的飞溅物。（4）埋弧焊应在距设计焊缝端部80mm以外的引弧板、引出板上起弧、熄弧。引弧板、引出板的材质、坡口形式等应与被焊件相同。焊接完毕，引弧板、引出板用气割切除并磨平切口。（5）采用埋弧焊时，焊前应认真检查轨道及焊丝对准位置，施焊时应及时调整。焊接过程中不宜断弧，如有断弧则必须将停弧处刨成1:5的斜坡并搭接50mm施焊，焊接后将搭接处修磨匀顺。（6）焊缝无损检测在焊缝焊完24h后进行，钢板厚度≥30mm时在焊后48h后进行。（7）根据现有射线探伤数据统计，缺陷的位置大多数出现在梁段间的十字焊缝处。此处受力复杂，焊缝在焊接后产生多向焊接残余应力，容易使横向对接焊缝甚至厂内焊接的纵向对接焊缝边缘产生缺陷。因此对所有十字焊缝应进行百分之百的射线探伤，同时在以后的钢箱梁制造过程中，重点对纵向对接焊缝的边缘位置进行焊接质量控制，加强探伤比例，确保桥位十字缝质量稳步提高。