《表2 粘合剂用量、韧性等对颗粒橡胶样品力学性能的影响》

《表2 粘合剂用量、韧性等对颗粒橡胶样品力学性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《一种环氧胶粘合的胎面再生颗粒橡胶板制备与性能》


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注:2#、6#~10#样品使用的颗粒橡胶粒径为1mm~3mm,11#样品使用的颗粒橡胶粒径为95%1mm~3mm+5%0.4mm,12#样品使用的为90%1mm~3mm+10%0.4mm。

调整粘合剂用量分别为颗粒橡胶质量的3%、4%、5%和6%(对应6#、7#、2#和8#样品),测试样品性能(结果见表2)。当用量从3%增加到6%,样品的拉断伸长率先上升,后略有下降,以4%最优(7#)。然后固定4%的粘合剂用量,讨论粘合剂的韧性对橡胶板样品力学性能的影响。选择增韧剂用量分别为环氧树脂的75phr、105 phr和150 phr(分别对应9#、7#和10#),比较样品力学性能变化,结果表明,增韧剂用量75 phr~150 phr时对橡胶板力学性能影响不大,说明材料的拉伸形变主要来源于颗粒橡胶,与环氧胶的韧性关系不大。另外在7#样品中,掺入5%的细橡胶颗粒(40目,粒径约0.4 mm),对样品(11#)拉伸强度和拉断伸长率影响不大;进一步增加细橡胶颗粒掺入量至10%,反而使得样品(12#)的拉断伸长率下降到85%,而拉伸强度相当。