《表5 不同热输入量冷弯试验结果 (D=6a)》

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《工程机械用1100MPa级高强钢焊接工艺研究》

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根据客户协议标准要求抗拉强度≥1 000MPa，-40℃条件下冲击功≥27 J，面弯、背弯试样压头直径为6a（a=板厚），弯曲180°时外表面和侧面检查无缺欠。表4试验结果表明:9号试样是满足抗拉强度和冲击功要求的，10号试样抗拉强度略低、冲击满足要求，11号试样强度和冲击均不合格；随着热输入量的增加，焊缝金属的冲击韧性值基本不变但熔合线与热影响区位置韧性值降低。由表5试验结果可知，试件抗拉强度和冲击韧性值均满足要求时，弯曲性能是否合格成了试板焊接成功的关键。检查拉伸试样断裂位置，断裂处基本都包含有热影响区部分；11号拉伸试样在焊缝处断裂，其原因可能是热输入越大焊丝熔化量增大且熔深增加，熔合比越大，焊缝截面积增加比例小于母材熔化部分截面积的增加直接造成焊缝金属合金元素浓度降低，使固溶强化等强化效果下降，导致强度有所降低。试验冷弯试样时，分别检测两个背弯，两个面弯试件。热输入较小时，背弯熔合线处塑性差，导致冷弯开裂。其原因可能是焊后焊接接头冷速太快，在熔熔合合线线处处产产生生一一些些淬淬硬硬组组织织而而使使韧韧性性降降低低；；热热输输入入较较大大时时对对冷冷弯弯性性能能也也不不利利，，原原因因可可能能是是热热输输入入的的增增加加，，焊焊接接接接头头的的冷冷却却速速度度降降低低，，奥奥氏氏体体转转变变时时间间tt88//55增增加加，，粗粗晶晶区区贝贝氏氏体体板板条条粗粗化化，，马马氏氏体体板板条条减减少少，，塑塑韧韧性性降降低低。。综综合合以以上上分分析析并并结结合合实实践践经经验验，，认认为为在在气气体体保保护护焊焊条条件件下下，，QQ11110000EE钢钢的的焊焊接接热热输输入入应应控控制制在在1111 kk JJ左左右右较较为为合合适适。。同同时时需需控控制制焊焊接接接接头头的的冷冷却却速速度度，，兼兼顾顾热热影影响响区区脆脆化化问问题题。。因因此此为为进进一一步步优优化化焊焊接接接接头头综综合合力力学学性性能能，，焊焊接接时时将将预预热热温温度度提提高高到到118800℃℃，，同同时时降降低低焊焊道道间间温温度度使使其其低低于于预预热热温温度度，，焊焊接接接接头头的的冷冷却却时时间间相相对对减减少少，，粗粗大大贝贝氏氏体体组组织织数数量量减减少少，，综综合合力力学学性性能能相相应应有有所所提提高高。。表表66为为检检测测的的1122号号试试板板综综合合力力学学性性能能。。