《表2 不同吸附剂的再生性能》

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《选择吸附脱硫研究进展》

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吸附剂的再生性（循环使用）是其经济和工业化评估的重要部分。目前，吸附剂的再生主要通过溶液洗脱和简单的热处理实现。表2列举了目前所发展的吸附剂的几种主要再生方法以及再生后的吸附效果。Sano等[65]将活性炭与加氢脱硫结合起来实现深度脱硫。初始硫浓度为1200mgS/g的燃料油经过加氢脱硫后硫浓度达300mgS/g，再经活性炭吸附处理后最终达10mgS/g，并且活性炭吸附剂可在室温下通过甲苯简单再生，再生效果较好。Peralta等[20]将MOF类HKUST-1和CPO-27-Ni吸附剂用对二甲苯在相同温度柱系统中再生。两次再生后HKUST-1的吸附性能没有下降，而CPO-27-Ni的吸附性能有明显下降，说明HKUST-1吸附剂具有相对较好的再生性能。SMIP吸附剂可通过甲醇和乙酸体积比为9∶1的混合溶剂洗脱后，再用乙醇洗涤再生。SMIP使用10次后，吸附能力没有显著的损失[28]。Xiong等[44]在80℃条件下用甲苯对BN洗涤再生，再生3次后吸附脱硫量从初始的20.12mgS/g下降到17.16mgS/g（第三次再生后脱硫量）。Yan等[43]借助于多孔BN具有良好的化学稳定性和高温抗氧化性，通过对吸附了DBT的多孔BN在700℃空气中热处理，实现了吸附剂的再生，第1次再生至第4次再生后，吸附脱硫量分别为初始值的92.1%、79.6%、77.8%、76.5%。吸附能力的下降可能是由于燃烧再生过程中的残杂物残留在孔道中堵塞吸附位的缘故。