《表3 PR/QF复合材料应变为5%时所对应的压缩应力》

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《高硅氧纤维增强酚醛树脂复合材料的制备及性能研究》

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图4为PR/QF复合材料压缩应力-应变曲线，表3为其应变5%时所对应的应力数值。由图可知，随着树脂含量的增加压缩应力不断增加，这是因为随着树脂质量分数的提高，酚醛树脂颗粒粒径会随之减小，分布更加均匀，可以更好地包裹住QF，起到了良好的应力分散作用，因此提高了复合材料的压缩性能。PR/QF-3及PR/QF-4在受到外力压缩时，可呈现弹性变形、屈服、损坏三个阶段[11]。材料首先发生弹性变形：材料的压缩应力随着压缩应变的增加而增加，在这个过程中应力应变曲线斜率先增大后减小。复合材料中的高硅氧纤维毡在这一阶段主要抵抗包括酚醛树脂基体的形变及纤维和树脂界面相的受力；当复合材料进入类屈服阶段时，外力大于黏结力，复合材料的内部在压缩应力的连续施加下，不断地对纤维和树脂的界面产生永久性破坏；第三阶段为材料的损坏阶段，随着应变的继续升高，复合材料的应力随着应变的增加急剧增加，这表明复合材料中纤维和树脂基体的界面已经被完全破坏，复合材料逐渐被密实，表现为应力急剧上升。对于PR/QF-1及PR/QF-2，没有经过高含量树脂复合材料的屈服阶段，应力随着应变的增加而增大，主要原因是较低含量的PR和QF之间的界面黏结力较弱，在受到较强压缩力时QF直接被破坏。