《表2 不同铝合金试样的化学成分 (质量分数) Table 2 Chemical composition of different aluminium alloy samples (mass)》

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《复合铝箔中铝合金芯材的成分优化及高温抗下垂性能》

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按照表2所示的化学成分称取原料并置于200℃烘箱中烘干，在烘干好的原料中选取小块纯铝锭放入坩埚中，之后置于电阻炉中升温至700℃进行熔化，然后加入大块铝锭和AlSi20中间合金；当铝块及AlSi20中间合金全部熔化后，将温度升高到740℃，用钟罩将AlCu50、AlFe20、AlRE10、AlMn10中间合金以及锌压入铝液中，待完全熔化后搅拌均匀；调整电阻炉温度至730~740℃，用钟罩将复合精炼剂（主要成分为KCl、NaCl和Na3AlF6）压入铝液中，在炉内缓慢地绕圈搅拌，精炼10min；将已烘干的六氯乙烷用铝箔包住，用钟罩压入铝液中，充分反应后搅拌均匀，除去铝液表面的浮渣，静置10min后除渣；铝液再次静置后，将电阻炉温度调至690℃，然后将铝液浇注到金属模具中，待冒口处铝液凝固后，打开金属模具，得到尺寸为40mm×100mm的铝合金铸锭。采用7300Dv型原子发射光谱仪（ICP）测铸锭的化学成分，列于表2中括号内，发现实测值与设计值基本相符。对铸锭进行600℃保温5h的均匀化处理以降低成分偏析，再经400℃保温30min处理后将铝合金热挤压成直径12 mm的铝合金棒，挤压比为10∶1，挤压速度为2mm·s-1。