《表1 45钢化学成分(%，质量分数)》

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《基于修正Archard模型的45钢感应淬火后磨损量计算与验证》

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45钢材料的化学成分如表1所示，在JMat Pro软件中分别输入表1中45钢的化学成分[17]，利用Jominy Hardenability模块设定加热温度为860℃，得到45钢距端面10 cm内的端淬曲线如图3所示。由图3a可知:45钢感应淬火后的表面硬度最高达57 HRC，对应的抗拉强度为2120 MPa，屈服强度为1950 MPa；随着距端面距离的增加，硬度、屈服强度逐渐降低，距端面1.5 cm内的硬度快速下降至32 HRC，相应的抗拉强度快速下降至1000 MPa，屈服强度快速下降至760 MPa；超过此距离后，硬度、强度变化趋缓。受冷却过程内部的组织变化如图3b所示，由图3b可知:端面为完全淬火马氏体组织，随着距端面距离的增加，冷却速度降低，淬火马氏体含量急速下降，而贝氏体含量快速增加；当距端面超过1.5 cm后，由于冷却速度趋向空冷速度，得到屈氏体、珠光体组织，因此硬度下降趋于平缓。为进一步分析近端面的硬度、强度变化情况，取距端面0.4 cm长度，其相应端淬曲线如图4所示。由图4a可知，在距端面0.2 cm长度范围内，硬度下降0.3 HRC、抗拉强度及屈服强度下降6 MPa，因此，在此长度范围内可近似将硬度与屈服强度看成定值。由图4b可知，在0.2 cm长度范围内表面得到了完全淬火马氏体组织。