《表1 不同超声功率预处理的Mn/Ti NT催化剂比表面积、孔容、平均孔径》

《表1 不同超声功率预处理的Mn/Ti NT催化剂比表面积、孔容、平均孔径》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《超声对MnO_x/TiO_2低温SCR脱硝催化剂性能的影响》


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图2是几种催化剂的低温氮气吸脱附曲线。从图2可以看出,吸附脱附等温线为Ⅳ型等温线;滞后环在相对压力0.4~0.6(P/P0)左右闭合,说明样品存在较小的介孔;滞后环的吸附支和脱附支平行,且近乎直立上升和下降,说明滞后环类型为H1,这类滞后环对应的为颗粒聚集体内均匀孔隙的特征,具有管状几何形状,两端开口[8],孔径分布相对较窄的介孔材料且孔道的连通性较好。表1列出了不同超声功率预处理后的二氧化钛纳米管催化剂的相对应的比表面积、孔容和平均孔径数据。通过不同超声功率下的Mn Ox/Ti NT催化剂比表面积的测试发现,在0~270 W范围内,催化剂比表面积呈先增大后减小的趋势,在180 W时,比表面积最大为152.4 m2/g,同时催化剂的孔容也呈现出先增大后减小的趋势,孔径呈现先减少后增大的趋势。比表面积的增大有助于催化剂活性组分的暴露,同时孔径适当减少有利于气体停留,可能对催化反应有较好的影响。