《表2 松香基模料配方及性能》

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《钛合金熔模精密铸造技术的发展现状》

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广义上来讲，模样的制备是熔模精密铸造的第一个环节，因而，模样质量的优劣会直接关系到铸件的品质。生产实践表明，模样的质量主要受蜡料性能以及成形工艺影响。首先，就其性能而言，钛合金的熔模精密铸造在选用模料时通常会考虑如下几个方面[10]:（1）合适的熔点、软化点及良好的流动性；（2）良好的涂挂性；（3）含有较少的灰分；（4）具有较小的线收缩率和体收缩率；（5）良好的化学稳定性；（6）良好的力学性能及合适的韧性；（7）无毒性。此外，从成本上考虑，模料还应具备可回收性和复用性。综合考虑以上特性，目前我国钛合金熔模精密铸造所选用的模料主要为蜡基模料和松香基模料。表1和表2分别列举了一些我国常用的蜡基和松香基模料的配方及基本性能[11]。总体而言，我国熔模精铸用模料的品种和规格都较简单，生产化和专业化程度也相对较低。可喜的是，随着航空航天领域对大型薄壁复杂钛合金精铸件需求的日益增长，我国许多研究机构或个人已经开始着手于对先进模料的研究和开发，例如，乔海滨等[12]探究了KC蜡在大型复杂钛合金熔模精密铸造中的应用，发现KC蜡的使用可显著提高某型号铸件的质量，这不仅降低了生产成本，而且也缩短了交货周期。而广西大学则自主研发了一种熔模精密铸造用模料。该模料主要由石油蜡、树脂、有机高分子聚合物和木薯淀粉组成。经测试，该模料的抗弯强度为8～9 MPa，线收缩率为0.3%～0.4%，灰分小于0.02%[13]。此外，李柏鸿[14]则选取中石化生产的几种石蜡和微晶蜡为主要原料，制备了分别具有高强度、高硬度、高热稳定性、冷却收缩均匀、表面光泽度好的低温、中温和高温蜡，很好补充了我国精铸行业在该领域的空白。