《表1 宝钢ф140机组生产主要锅炉用耐热钢》

《表1 宝钢ф140机组生产主要锅炉用耐热钢》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《宝钢140全浮动芯棒连轧机组热轧高合金锅炉管表面缺陷成因及防范措施》


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1985年11月建成投产的宝钢无缝钢管厂,从德国曼内斯曼德马克公司引进ф140连轧管机组,配置为桶形辊穿孔机+8机架全浮动芯棒连轧管机+28机架张力减径机,设计年产量50万t。产品规格为ф21.3 mm~139.7 mm×2.0mm~25.0 mm,品种包括油井管、锅炉管、一般商品管和输送用管等。近十年来,ф140生产线的装备改造和技术进步主要体现在以下几个方面[2]:(1)通过自主开发的连轧孔型,将产品最大外径从139.7mm扩大到194.0mm,壁厚从2~25mm扩大到2~32mm;世界首创的非传统张力减径机孔型优化开发,改变了由两种孔型分别轧制厚壁管与薄壁管的历史,开创了由一种孔型从厚壁轧制到薄壁轧制的新局面,大大提高了ф140连轧管机组的产能。(2)通过张力减径机三电改造及壁厚控制研究,实现了数据库管理,在线料流及热区全程单根物料跟踪功能,并为此后实现的张力减径机切头控制(CEC控制)和平均壁厚控制创造了条件。(3)2008年11月对生产线进行深度改造,其核心是将桶形辊穿孔机改成锥形辊穿孔机,在穿孔机架设置了机内定心辊,另外整体更新连轧管机芯棒润滑系统。改造后,产品的壁厚精度水平有较大提高,同时具备了生产高难度轧制品种的功能,产品合金含量从最初的5%以下提高到目前的20%,目前生产的主要锅炉管品种见表1。