《表3 各组试件的硫酸侵蚀质量损失率》
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图3和图4分别为N组和不同稻壳灰、硅灰掺量混凝土试件受硫酸侵蚀90 d后的外观形貌。表3为不同稻壳灰、硅灰掺量混凝土试件的硫酸侵蚀质量损失率统计结果。结合图3、图4和表3可知,掺稻壳灰、硅灰的试件在不同硫酸侵蚀时间下的质量损失率均低于N组;随稻壳灰、硅灰掺量的增加,试件的质量损失率进一步降低。掺稻壳灰、硅灰试件由于具有更加致密的内部结构而具有更强的抗硫酸侵蚀能力[12],且当稻壳灰、硅灰掺量从5%升至10%时,试件的整体致密性上升、吸水率降低,抗硫酸侵蚀能力更好。此外,相同掺量硅灰试件的质量损失率小于掺稻壳灰的试件,原因在于相同掺量硅灰试件的吸水率低于稻壳灰试件,内部空隙更少、致密性更高,故其抗硫酸侵蚀能力优于稻壳灰试件。掺有粉煤灰的DF组、GF组的质量损失率明显低于单掺稻壳灰、硅灰试件以及N组,表明粉煤灰的掺入能进一步提高试件的抗硫酸侵蚀能力[13]。
图表编号 | XD00199215300 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2021.02.20 |
作者 | 王刚 |
绘制单位 | 攀枝花学院土建学院、工业固态废弃物土木工程综合开发利用四川省高校重点实验室 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |