《表3 锻态、SLM成形态与热处理态4J32合金的力学性能》

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《选择性激光熔化SLM成形4J32合金的组织和性能》

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对4J32合金的锻态、SLM成形态与热处理态的试样做了拉伸测试，如表2所示，SLM成形出来的4J32合金强度高于锻造的4J32合金，经热处理后合金的塑形有所增加，满足工业应用上的要求。SLM成形试样伸长率较低，由于在SLM成形过程中，极快的冷却速率（>103℃/s）使合金内部形成均匀细小的晶粒，提升了合金的强度；同时极高的热力学温度梯度、不均匀的温度场产生残余应力，以及晶粒内部大量的位错（图4(d）)，甚至在合金内部产生宏观裂纹（图4(a）矩形区域)，使得SLM成形试样伸长率大幅度下降[11-13]。经过时效固溶处理后，残余应力释放，伸长率显著提高。除此之外，从表3中可以发现SLM成形态和SLM热处理态试样垂直方向塑性高于水平方向，由微观组织可知，成形件竖直截面树枝晶沿成形方向生长，水平截面晶粒生长方向各异，这是垂直方向塑性高于水平方向的内在原因。铺粉时，竖直方向存在粉末重力作用使其致密性较水平方向大，成形过程中孔隙空洞等缺陷较水平方向少，因此其塑性较水平方向好。