《表1 硫酸再生产品质量指标》

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《废硫酸处理过程中涉及的节能应用》

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针对以上困难，硫酸再生工艺已经是适应国家环保需要而必须实施的项目，采用高温焚烧废酸工艺，废硫酸由喷嘴喷入废酸焚烧炉的高温炉膛内，受热分解为SO2、SO3、O2和水，废硫酸焚烧所需要的热量由天然气燃烧提供，助燃空气由空气预热器预热至470℃左右送入废酸焚烧炉。出焚烧炉的高温炉气经炉冷器、空气预热器冷却后进入净化工段，经动力波洗涤器和填料塔除温除灰、杂质后，在进入两级电除雾器除去酸雾，随后送入干吸单元的干燥塔进行干燥，在干燥塔前补入空气以调节气体的氧硫比，干燥后气体由SO2风机送入转化工段的换热器换热升温，温度升至425℃左右进入转化器，最后经过两次转化、两次吸收生成工业级成品98%浓硫酸，尾气送入尾气吸收塔内用碱液吸收剩余的SO2及SO3后由烟囱排入大气；硫酸再生装置在回收废硫酸产生合格新酸的同时，满足了环保需求避免了资源的浪费，达到了资源的循环利用的目的。硫酸再生产品质量指标如表1所示。