《表1 添加不同量二氧化硅环氧树脂涂层的孔隙率Tab.1 Porosity of epoxy resin coatings added with different content of Si O2》

《表1 添加不同量二氧化硅环氧树脂涂层的孔隙率Tab.1 Porosity of epoxy resin coatings added with different content of Si O2》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《纳米二氧化硅对铝合金表面环氧涂层耐蚀性能的影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

计算得到添加不同量二氧化硅环氧树脂涂层的孔隙率如表1所示。涂层的孔隙率越大,意味着涂层中的微孔数量越多,微孔面积越大,导致腐蚀介质的传输通道越多,涂层的耐蚀性越差。结果表明:纯环氧树脂涂层的孔隙率最大,其耐蚀性最差;三种添加了二氧化硅环氧树脂涂层的孔隙率大小排序为5%二氧化硅/环氧树脂涂层>15%二氧化硅/环氧树脂涂层>10%二氧化硅/环氧树脂涂层,据此推断涂层耐蚀性排序为10%二氧化硅/环氧树脂涂层>15%二氧化硅/环氧树脂涂层>5%二氧化硅/环氧树脂涂层。二氧化硅在涂层中的添加量和分散性对涂层孔隙率有影响,适宜的二氧化硅添加量与硅烷偶联剂结合,有助于增强其在涂层中的分散性和结合力,使得涂层的微孔数量和微孔面积减少,孔隙率降低,耐蚀性提高。既使有硅烷偶联剂存在,向涂层加入过多的二氧化硅时,由于其在涂层中的分散性和结合力不好,容易在涂层中产生较多的微孔和较大的微孔面积,从而导致涂层的孔隙率增大,涂层的耐蚀性较差[6,9-10]。