《表2 坯体孔隙率测量与计算结果》

《表2 坯体孔隙率测量与计算结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《干压成型工艺参数对ZrO_2干法制粒坯体孔隙率的影响》


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表2是加压时间为90 s,改变加压压力,制得坯体各测量参数及孔隙率计算结果。加压压力为20 MPa时,孔隙率为14.18%;当压力增加到40 MPa时,孔隙率有所下降,为10.35%;加压压力为60 MPa时,坯体孔隙率为7.81%;坯体加压压力增加到80MPa,孔隙率为6.92%;当加压压力为100 MPa时,坯体孔隙率减小到6.62%。保压时间一定时,坯体试样孔隙率大小随压力的增大而逐渐减小,且变化率逐渐降低。加压压力增大时,ZrO2颗粒与颗粒间开始出现滑动,颗粒开始变形,堆积更加紧密,坯体试样的压实效果逐渐增强,坯体的孔隙率不断减小,变化率逐渐降低。