《表1 排放源分类：KBR合成氨装置废水减排研究》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《KBR合成氨装置废水减排研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

该装置投产时节能和环保设施符合当时相关标准，但国家对环境保护的要求逐年提升，尤其是对化工生产企业的环保要求越来越严。我们需要重新审视装置原环保治理措施，并结合近年技术发展情况，进行提标改造。本文对合成氨主装置各类排放源进行了梳理，分类研究回收的可行性，提出了相应回收方案，对工艺排放进行资源性再利用。KBR合成氨装置原设计除脱碳系统MDEA溶液外，其它所有液体均排放进入一套密闭系统，经油水分离器分离后，最终通过自流方式送至污水处理装置。装置中各类排放点共计98个，按组成可分为10类，如表1所示。其中1～6类，均为连续排放，且相关废水的污染度较低。具体参数见下节。第7类，原料天然气凝析油，原设计直接排放进入密闭地下管网，存在较大的安全风险，增加污水装置处理难度。该装置已经进行了技术改造，增设凝析油回收罐，进行资源化回收利用。第8类，工艺系统放空冷凝液，考虑到环保因素，计划增设全厂火炬，将工艺系统放空引入全厂火炬，在进入火炬前增设分离罐，届时工艺系统放空冷凝液由泵输送返回工艺系统进行汽提处理。第9类，各类机泵基座排放，排放废液包括输送介质通过密封泄漏物和机泵轴承漏油等，此类泄漏量极少，可以采取现场收集的方法。第10类，各加药槽排放，只有在特定情况下才会有少量排放，在此不予考虑。