《表3 14Cr17Ni2棒坯及叶片的铁素体含量(质量分数,%)》

《表3 14Cr17Ni2棒坯及叶片的铁素体含量(质量分数,%)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《14Cr17Ni2不锈钢叶片硬度不合格原因分析》


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将圆棒和叶片试样纵面经过预磨抛光,然后采用Fe Cl3盐酸水溶液侵蚀,从试样心部至表面进行显微组织高倍观察,2号和3号试样的组织为回火索氏体+铁素体,铁素体沿纵向呈条块状分布,如图1所示。从图1可以看出,3号叶片的基体组织与2号未见明显差异,铁素体条块较大,铁素体含量相对较高,为了确定铁素体的具体含量,将抛光后的1号、2号、3号试样用KMn O4+NaOH的混合沸腾溶液采用染色法对铁素体进行侵蚀,然后利用图像仪分别进行铁素体含量检测,结果如表3所示。