《表2 小麦秸秆生物炭孔隙结构》

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《生物质气化发电副产品吸附阿莫西林特性研究》

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生物炭的微观形貌结构对吸附过程有很大的影响[8-9]，有研究表明随着热解温度的升高，生物质的裂解程度会增加，孔隙结构逐渐发育孔隙度增大，比表面积逐渐增大[10]。生物炭扫描电镜结果见图1。图1显示了低热解温度生物炭（XM300，XM450）形貌无明显差异且均保留了生物质原材料的管束结构，而当热解温度升高至600℃后XM600的管束壁变薄且部分被破坏。生物炭的孔结构分析结果见表2。由表2可以看出，随着热解温度的升高比表面积有所提高，XM300比表面积最小为1.75 m2/g，XM600最大为11.38 m2/g，孔体积也有类似规律。该比表面积低于文献报道[3]，有研究表明4 h热解生物炭比表面积可达222.50 m2/g，这可能与文献中生物炭热解时间更长、碳化程度更彻底有关。由于碳化程度的提高，本文中生物炭产率由40.30%降至30.30%。孔径分析可见，所得生物炭主要以介孔为主。