《表3 燃烧调整前后各参数对比》

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《热电厂循环流化床锅炉回料器返料困难的原因和对策》

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ALSTOM设计的双“裤腿”型循环流化床锅炉，其特点是中间隔墙区域往上温度高，左右侧墙温度低，物料的内循环（d50=300μm~1000μm）是从中间隔墙区域往上再向温度低的两个左右侧墙往下[5]，为了降低炉膛出口温度，根据该炉型物料循环特性对二次风进行了调整，具体是将外二次风的风量减少40KNm3/h，内上二次风的风量增加40KNm3/h，内下二次风保持不变，同时将一次风风量由396KNm3/h降低到350KNm3/h，通过调整一、二次风后，物料的内循环路径改变，增加了煤粉在炉内的滞留时间，通过调整后回料器温度由985℃降低到920℃，降低了回料器易超温的风险，同时调整后的飞灰和底渣含碳量也降低，并根据ASMEPTC4-2008标准进行了锅炉效率计算[6]，锅炉效率提高1.94%，提高了锅炉经济性。燃烧调整前、后对比数据见表3。