《表1：定向高位抽采钻孔技术在新源煤矿安全应用之探》

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《定向高位抽采钻孔技术在新源煤矿安全应用之探》

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根据行业标准和施工现场的实际，确保钻孔的顺利进行，定向钻机正常施工时，在孔口附近1.0 m范围内顶板上悬挂便携式甲烷报警仪，实时检查现场甲烷浓度，且每班由巡回瓦斯检查员负责校对以确保准确。如施工现场甲烷浓度达到1.0%时，必须立即停止施工，撤离人员，在确认甲烷浓度低于1.0%时，方可恢复施工，严禁瓦斯超限作业。进钻时，发现孔内返水泵压异常增大时（根据钻孔深度情况判断，但最大不能超过6MPa）要及时退钻，降低给进压力，防止发生卡钻等事故；退送钻过程中，要随时观察进回油压力，避免强拉硬拽和强行旋转。施工钻孔进钻速度要均匀，杜绝突击钻进。钻孔施工完毕后，需先进行洗孔，待孔内返水变清后，开始退钻。每退60 m钻杆至少送水冲孔1次。直到将孔内钻杆全部退出。在退出钻杆封孔后，安装连抽装置用蛇形管连接放水器连入抽放管路。蛇形管不得拐死弯，长短适宜、吊挂平直整齐，钻孔至放水器之间保持一定坡度，保证蛇形管内不积水、不存渣。钻孔封联孔完毕投入运行，钻孔实行挂牌管理。