《表6 优化前后二冷水条和喷嘴布置统计》

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《08Cr2AlMo钢材中芯疏松的解决方案研究》

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连铸过程是将钢水连续冷却凝固最终形成铸坯的工艺过程，在固液相转变热交换过程中，二次冷却区的冷却凝固是铸坯凝固的中心环节，二冷强度直接影响铸坯的内部和外部质量。二冷水量确定原则应是沿拉坯方向从上到下逐渐减少，并保证冷却水量在一定区域内均匀，以控制铸坯表面温度均匀降低，防止出现表面和内部缺陷。铸坯内部缺陷的产生涉及到传质、凝固传热和应力作用，生产机理是极其复杂的。但总的来说铸坯的内部缺陷是受二次冷却区铸坯凝固过程控制的，合理的二冷水量分布、支承辊对中是提高铸坯内部质量的前提，为提高冷却均匀性，改善铸坯的中心偏析，对二冷一区、二区的喷嘴布置进行了优化，具体见表6。