《表1 探头及其检测参数:锥体与筒体非常规对接焊缝超声波检测的缺陷定位》

《表1 探头及其检测参数:锥体与筒体非常规对接焊缝超声波检测的缺陷定位》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《锥体与筒体非常规对接焊缝超声波检测的缺陷定位》


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10B焊缝的超声波探伤与平板对接焊缝探伤有差异,存在厚度差,探伤采用RT、UT、MT和PT4种检测方法。UT探伤之前对焊缝及热影响区做MT检测,确认影响UT检测的表面缺陷均已清除。制定UT检测作业指导书时,采用K1、K2双面双侧进行检测,另增加2.5P13×13K2.5探头,对近表面的缺陷进行辅助检测[1]。因坡口型式和厚度差对检测产生较大干扰,近表面斜探头探伤存在较大的死区,故采用2.5P准14直探头对圆滑过渡焊缝区进行检测[2],主要是考虑到此处的应力比较集中,可能引起拉裂,探伤在焊后24h后进行,探头移动区不小于360mm,其表面粗糙度Ra≤6.3μm,检测面上探头布置如图2所示,检测参数见表1。