《表1 丁腈橡胶在90℃和150℃下老化不同时间后Tg和tanδmax Tab.1 Tg and tanδmax Data of Aged Butyronitrile Rubber under Dif

《表1 丁腈橡胶在90℃和150℃下老化不同时间后Tg和tanδmax Tab.1 Tg and tanδmax Data of Aged Butyronitrile Rubber under Dif   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《帘线/橡胶复合材料缓冲器贮存寿命预示研究》


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最后,从图4和老化前、后丁腈橡胶的玻璃化转变温度Tg和损耗因子对照(表1)看出,当热老化温度为90℃时,随着老化时间延长,tanδ的峰温先朝低温区有一个微小偏移,然后朝高温方向偏移,且随着老化时间的延长其峰值下降;当老化温度为150℃时,tanδ的峰温朝高温方向偏移,且随着老化时间的延长其峰值下降;即在较低温度下老化时,丁腈橡胶的玻璃化转变温度随着老化时间的延长有略下降的趋势,然后随着老化时间的延长而升高,老化温度越高,玻璃化温度升高越多,说明150℃老化时,丁腈橡胶的分子链一方面发生了交联,从而使其玻璃化转变温度升高,同时受迫振动响应及时,弹性提高,储能模量增大,摩擦损耗相对减少;另一方面丁腈橡胶分子在交联的同时也在发生降解,分子量降低,损耗因子峰值下降。而在90℃老化时,其老化初始阶段有一个打开橡胶分子交联网络的过程,使其分子结构单元的活性增加,储能模量降低,玻璃化转变温度降低,但随着老化时间延长,丁腈橡胶的橡胶分子又转为以交联为主,从而使其玻璃化温度升高,储能模量增大,交联同时也有一部分分子发生降解,使其损耗因子峰值略有降低。