《表2 BHW35钢试件焊后热处理工艺及其裂纹率》
为了防止热处理之前焊接试件中产生冷裂纹,首先进行BHW35钢的铁研试验和平板对接反面拘束试验,以便确定不产生冷裂纹的工件预热温度。热处理前BHW35钢铁研试样制备参数及裂纹率如表1所示[2]。在此基础上,对未产生冷裂纹的两种试件进行焊后热处理并检测裂纹发生情况。BHW35钢试件焊后热处理工艺及其裂纹率如表2所示[2]。可以看出,对于焊后空冷的铁研试件而言,随工件预热温度的提高(从165℃升到210℃),断面裂纹率明显下降(从38.8%降到0);对于焊后紧急后热(300~350℃后热70 min)的铁研试件,断面裂纹率从38.8%降到10.8%;对于焊后缓冷的(预热165℃和210℃,焊后石棉保温)铁研试件,断面裂纹率分别降至18%和0;对于预热180℃+300~340℃后热45 min,再200℃炉中随炉缓冷的铁研试件,断面裂纹率为0;最后是预热100℃、140℃后热65 h的铁研试件,断面裂纹率为0。对于拘束应力较小的平板对接反面拘束试件而言,在165~180℃工件预热温度下,平均断面裂纹率均为0。BHW35钢是德国蒂森钢厂20世纪60年代研制成功的贝氏体耐热钢,钢的化学成分和力学性能分别如表3、表4所示。BHW35钢正火+回火处理供货状态的显微组织为回火索氏体+贝氏体+铁素体(见图2)。
图表编号 | XD00145680000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.08.20 |
作者 | 孙咸 |
绘制单位 | 太原理工大学焊接材料研究所 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |