《表1 环氧胶用量及其成分配比对丁苯橡胶可剥离涂层机械性能的影响》

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《环氧胶改性丁苯橡胶可剥离涂料的制备》

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1) 1#试样的180°剥离强度因太小而未测出。

从表1和图1可见，在丁苯橡胶中加入环氧胶明显提高了其剥离强度，只添加了2.2%未增韧的环氧胶，改性涂料2#试样的剥离强度就由1#空白样的0.00 k N/m提高到0.30 k N/m。在此基础上，随着增韧剂用量增多，改性涂料的剥离强度逐步升高到1.00 k N/m（6#试样）。这可能是因为丁腈橡胶与丁苯橡胶具有良好的相容性[23]，从而提高了环氧与丁苯橡胶的相互作用。从图2可见，环氧改性的2#试样断裂面的褶皱比1#空白样明显，也出现了少许颗粒，这可归因于环氧胶的脆性断裂。但添加增韧剂后，6#试样断裂面的褶皱就弱化了，说明丁腈橡胶起到了一定的增容作用。当环氧胶用量为5.0%~10.0%时，漆膜的剥离强度为0.93~1.00 k N/m，粘接力相当；当环氧胶用量降至2.5%时，由于环氧胶用量过少，漆膜的剥离强度只有0.35 k N/m。综合以上数据，5#至8#试样的拉伸强度均保持在10.0 MPa左右，剥离强度约为0.90 k N/m，改性效果都较好。其中8#试样中环氧胶的用量最少，因此选择8#试样作进一步测试。