《表1 主要鞋底材料性能》

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《鞋底材料检验的研究进展》

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随着科学技术的不断进步与发展，鞋底的生产工艺及设备也有很大的提高和改进，鞋底材料不再是单一的皮革与天然橡胶（NR），功能也不再局限于对足部的保护和保暖作用。具有不同性能的鞋底新材料不断涌现，这也为传统的制鞋业产品的更新换代提供了许多便利，新材料的应用不但引发新的流行趋势，也为开发功能性、舒适性的鞋类产品提供了保证，成为更新产品的支柱。各种高性能的新材料如聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）、热塑性橡胶（TPR）、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）等越来越多地被应用于鞋底制作[13-15]。皮革底材卫生、环保，但其防水和耐磨性能却较差。橡胶底材耐磨和防水，但其比重大，使得穿着的舒适性差。PVC的成型加工方便、耐化学药品、成本低，但近几年由于受生态环保方面的压力，在底材的市场份额开始减少。PU底材比橡胶产品更轻、更舒适、更耐磨，但其使用技术比橡胶和PVC复杂。TPR在性能上虽比橡胶稍差，但其加工过程简便，使它具有更大的适应性。EVA通常用于交联（硫化）形式的材料，通过注塑过程获得了更好的物理化学性能，同时也大大降低了底材的成本。不同鞋底材料的性能不同（见表1）。