《表1 B4C–TiB2复相陶瓷中各组元含量》

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《硼化钛对无压烧结碳化硼结构和性能的影响》

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以不同含量配比的B4C（粒径3.2μm）、TiB2（粒径0.2μm）为原料，添加固定含量的Si（粒径2.4μm）、C（粒径0.5μm）作为烧结助剂，经混料、球磨、干燥、研磨、过筛、干压成型、冷等静压成型后在氩气环境下进行无压烧结，烧结温度为2 150和2 200℃，保温时间为1 h。实验中所使用的原料皆为市售粉体，其中B4C纯度≥99%，TiB2、C、Si粉体的纯度为99.9%。适量的烧结助剂C和Si的加入能够有效的提高复相陶瓷的致密度和烧结能力[14]。不同成分的B4C–TiB2–C–Si粉体体系的各组元含量如表1所示。按照烧结温度将样品分为2组，2 150和2 200℃的对应编号分别为1、2；每种烧结温度下，按照TiB2的质量分数（10%、15%、20%、30%）将试样编号为T10、T15、T20、T30。如1T10表示为2 150℃条件下TiB2质量分数为10%时烧结制备的复相陶瓷。