《表4 高温合金Laves相成分w(%)》
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《高温合金Inconel718、Inconel706和Inconel706M电渣重熔组织均匀性》
图3是晶间析出的Laves相,铸锭中心Laves大多呈块状,边缘多呈共晶态分布。Laves相的形貌往往与凝固最终残余液相中的Nb含量有关,而残余液相中Nb含量与冷却速度存在直接的关系,根据缪竹骏的计算预测[12],当冷却速度低于5℃/min时,就会析出大量块状Laves相,而当冷却速度接近20~30℃/min时就会产生共晶Laves相。靠近铸锭中心冷速较慢,Laves相大多为块状分布,边缘位置受到水冷结晶器的激冷作用,Laves相呈共晶的网状分布。表4是SEM-EDS分析的Laves相成分,Laves相的主要元素是Ni、Nb、Mo、Cr、Fe和Ti,与718铸锭相比,706铸锭Laves相中Ni、Mo含量明显降低,Ti、Fe含量升高,706M铸锭Laves相中Ti、Fe含量继续上升,这是由于706及706M电渣锭原始成分中合金元素Ni、Mo含量降低,Ti、Fe含量升高。Laves相定量金相分析结果如图4所示,图中Laves相含量表示的是Laves的面积百分比。比较而言,706铸锭中Laves相含量最高,分布不均匀,铸锭中心位置Laves相含量达到3.9%,边缘的含量减少超过2%;706M铸锭中Laves相含量最少且分布均匀,中心及边缘位置的含量均低于2%,差异小于0.1%,718铸锭组织中Laves相变化规律介于706和706M之间。由于706铸锭中Si元素含量明显升高,促进Nb偏析形成Laves相[6],而706M具有较低的Nb、Mo含量,Si含量降低到0.18%。因此,706M铸锭中心及边缘Laves相均较少,且含量分布较均匀。
图表编号 | XD00128920400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.01.18 |
作者 | 王璐、肖志霞、赵琳、白亚冠、殷福星 |
绘制单位 | 河北工业大学材料科学与工程学院、河北工业大学能源装备材料技术研究院、河北工业大学材料科学与工程学院、河北工业大学能源装备材料技术研究院、钢铁研究总院、天津重型装备工程研究有限公司、河北工业大学材料科学与工程学院、河北工业大学能源装备材料技术研究院 |
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