《表1 熔炼试验钢的化学成分》

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《Ti含量对H13热作模具钢组织及性能的影响》

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采用JMatPro材料性能模拟软件进行合金成分设计，根据软件模拟结果确定Ti元素质量分数的范围，在模拟范围内选取4组不同Ti质量分数进行合金熔炼。熔炼采用50 kg多功能真空感应炉，制备含Ti量分别为0、0.127%、0.325%和0.536%的4组含钛H13试验钢（以下用H13Ti钢表示），并以此分别编号为D1、D2、D3和D4，熔炼试验钢的化学成分如表1所示。将4组锻造态圆棒料机加工为?12 mm′90mm的圆柱型试样，拉伸试样按照GB/T 228-2010[14]制样，力学性能测试试样采用1 040℃淬火′25 min+600℃′2 h+580℃′2 h回火的热处理工艺。