《表1 试验保护渣成分（质量分数）》

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《SPHC钢热轧板边部翘皮缺陷的成因分析及控制措施》

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唐钢一钢轧厂1700线浇注低碳低硅低铝钢时共使用3种品牌保护渣，成分如表1所示，在其他工艺参数相同的情况下（拉速1.6 m/min，板间氩气背压均为0.01 MPa，水口浸入深度均为102 mm，炉序为9～34炉，结晶器宽、窄面水流量分别为250 m3/h、27 m3/h），使用3种品牌保护渣浇注的铸坯对应的夹渣率如图4所示，可见使用保护渣1浇注的铸坯夹渣率达8.12%，高于保护渣2(3.85%）和保护渣3(3.01%），对3种品牌保护渣进行了成分检测，3种品牌保护渣的碱度分别为0.93、0.90、0.91，黏度分别为1.20、1.20、1.15 Pa?s，熔速分别为22、24、22 mm/s，都相差不大，但保护渣1的原材料中炭黑的固定碳质量分数仅为85%，低于其他两种保护渣（质量分数都为99%），固定碳含量的不足，使保护渣的保温性能降低，弯月面处冷却强度变大，尤其是结晶器角部，由于是二维传热，冷却效果更强，易结冷钢，引起铸坯边部夹渣。