《表2 ABS/Al2O3复合材料热失重参数》

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《氧化铝/邻菲罗啉铜复合填料对ABS热学性能的影响》

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注：（1）起始分解温度记为失重5%时对应的温度。

3种填料对ABS/Al2O3复合材料热稳定性的影响如表2所示。由表可以看出，以复合Al2O3为填料的ABS/Al2O3复合材料的起始分解温度明显比以市售Al2O3为填料的复合材料低。这要归结于复合Al2O3填料中混杂的Cu（phen）2Cl2配合物的率先分解，随着复合填料中掺杂的配合物比例增多，复合Al2O3组分的起始热分解温度逐渐降低。配合物含量从1%增加到5%时，起始热分解温度从365.157℃降低到322.078℃，与市售Al2O3作对比，降低了65.379℃。这说明复合Al2O3对ABS有催化热降解的作用。复合材料的热稳定性与组成复合材料的两相之间的结合力大小以及界面性质有关[9]，对比以改性复合Al2O3为填料的ABS/Al2O3复合材料可以看出，经表面处理后复合材料的起始热分解温度略有提高。这要归结于偶联剂KH550改性处理后增加了复合Al2O3与ABS基体之间的化学键强度，使得ABS分子链刚性增加，热稳定性提高。