《表2 焊修工艺参数：高强度耐候钢Q355对接接头多次焊修力学行为研究》

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《高强度耐候钢Q355对接接头多次焊修力学行为研究》

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母材对接焊焊接接头示意图，如图1所示。初次焊接采用非对称X型坡口，正常对接接头焊接参数，如表2所示。用超声和射线进行100%探伤，发现图1中的3区出现气孔以及局部小裂纹，焊缝根部未发现缺陷。由于耐候钢碳当量较高，焊接过程中热输入过大且焊接速度快时易产生淬硬倾向诱发裂纹以及气孔来不及溢出等问题。针对该焊接缺陷调整焊修参数，同时避免多次热输入导致热影响区产生马氏体组织，适当降低热输入以及焊接速度后进行焊修，焊修参数，如表2所示。为研究3次焊修后接头的力学性能，制定焊修示意图，如图2所示。1次焊修是将焊缝用砂轮打磨掉8 mm后进行焊修填补，若仍有缺陷进行2次焊修。2次焊修是在1次焊修后将焊缝打磨掉6 mm，3次焊修是将2次焊修后焊缝打磨掉4 mm。每次打磨焊缝需去掉一侧焊缝金属直至露出母材，另一侧焊缝部分保留。焊接接头在使用过程中在焊趾应力集中部位诱发裂纹，也可参照此焊修工艺进行焊接修复。