《表3 不同脱碳工艺样品的磁性能》

《表3 不同脱碳工艺样品的磁性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《取向硅钢脱碳退火工艺对氧化层形成的影响》


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综合看来,加热温度对氧化层形貌的影响最大,而保温时间对氧化层影响最弱。脱碳退火过程中,氧化层形成的决定因素是脱碳工艺参数,主要是脱碳温度、保温时间和水浴温度(气氛露点),要控制氧化层的形成,需综合考虑3种因素的影响。可通过改变水蒸气的比例和氧的扩散来得到不同状态的氧化物[9]。氧化层的存在会影响脱碳的进行和最终玻璃膜的质量,因此得到理想状态的氧化层是保证最终产品性能质量的前提。若氧化层太薄,后期形成的玻璃膜较薄,黏附性差;氧化膜太厚,玻璃层也会变厚,影响最终产品的铁损和磁性能。样品最终高温退火后磁性能如表3所示。从成品的磁性能来看,过高的加热温度、水浴温度会造成氧化层中Fe2Si O4增多,变粗大,不利于优良玻璃膜的形成。