《表2 试验控制主要工艺参数》

《表2 试验控制主要工艺参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《交变磁场协同分级加压铸造对ZL205A合金致密度的影响》


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采用自制的VCPC型真空差压铸造设备(见图2a),并在铸型外围安装上可调控的交变电磁线圈装置。首先对真空差压设备抽真空(保持真空度20kPa),然后开启交变磁场发生装置,通过升液、充型、Ⅰ级加压、Ⅰ级保压、Ⅱ级加压及Ⅱ级保压,待Ⅱ级保压完毕,开始卸压时关闭交变磁场,从而制得阶梯轴试样。试验工艺控制理想曲线见图2b,试验控制主要工艺参数见表2,在保持真空度为20kPa,Ⅰ级加压压差Δp1(大小与充型压差相等)为30kPa,Ⅰ级加压凝固压力p下为250kPa,总分级加压凝固时间为120s(Ⅰ级保压时间t1=10s,Ⅱ级保压时间t2=110s)不变的条件下,通过调控交变磁感应强度分别为0、10、20、30mT时,在不同分级加压压差(Ⅱ级加压压差)的协同场下,制备试验用ZL205A合金阶梯轴试样。在试样不同直径部位取样并测其致密度。致密度的具体测量方法如下:(1)试样表面用丙酮清洗后烘干;(2)测量试样在空气中的质量;(3)测出试样在去离子水中的质量;(4)采用排水法分别计算试样密度ρ为: