《表1 实验合金成分 (质量分数/%)》

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《一种新型高温合金在900和1100℃下200 h的氧化行为》

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为了更好地研究新型合金的氧化性能，选用2种高温合金作为对比实验材料（DD5、CMSX-6），已有研究证明这两种材料的高温力学性能比新型合金较差[1-2].表1为选用的3种高温合金的成分.在真空定向凝固炉VDF-10中，采用螺旋选晶法制备[001]取向的单晶合金棒，直径为13.6 mm.用切割机将试样切割成3 mm的薄片试样.将部分新型合金试样进行均匀化处理以研究热处理对新型合金氧化行为的影响.使用金相砂纸将所有试样打磨至800#后放入装有乙醇和丙酮溶液的超声波清洗器中清洗干净，干燥后备用.实验前，将刚玉坩埚在比实验温度偏高的温度烘烤至恒重，放入试样后称重入炉，在预定温度下进行氧化实验.实验初期每隔5 h将试样取出冷却至室温后在精度为0.1 mg的电子秤上称重，后期间隔时间逐渐增加.保持每次从炉中取出试样后冷却和称量的时间相等（20 min）.用XRD，SEM，EDS和OM对氧化后试样的表面以及纵截面的成分及形貌进行研究并以此为依据分析新型合金的氧化机理.