《表2 不同运行阶段的反硝化除磷菌比例》

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《改良UCT-A/MBR工艺启动特性研究》

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本研究增加了缺氧池至厌氧池回流，即将A2/O-MBR工艺改进为UCT-MBR工艺来富集反硝化除磷菌，3个阶段的反硝化除磷比例如表2所示。可以发现，阶段Ⅰ缺氧吸磷/好氧吸磷性能比R1约为31.37%±2.89%，A2/O工艺本身具有一定的反硝化除磷能力，这与Wei等[14]采用的A2/O工艺的研究结论一致。而在阶段Ⅱ，系统的反硝化除磷比例R2提高到51.71%±3.47%，要优于Wang等[15]采用的改良UCT工艺达到的39.1%。分析认为，反硝化除磷菌比例得到提升的主要原因在于，增设缺氧至厌氧的混合液回流，强化了释磷污泥（PHB）和硝酸盐之间的循环，创造聚磷菌与硝酸盐共存的环境，强化了系统反硝化除磷性能。而在阶段Ⅲ，系统的反硝化除磷性能R3降为42.39%±3.11%，相较于阶段Ⅱ有所下降，可能的原因有：阶段Ⅲ处于冬天，平均气温约9℃，在低温条件下反硝化除磷菌受到抑制，反硝化除磷效果有所下降。Wang等[16]和Zhang等[17]采用改良A2/O工艺研究发现，温度对反硝化除磷菌比例影响较大，当温度从27℃下降至9℃时，系统的反硝化除磷菌比例从56.16%下降至36.5%，而系统的脱氮和除磷效率未有明显变化。可见，在UCT-A/MBR系统中，反硝化除磷菌受温度的影响较小，其抗低温性能较强，UCT-A/MBR工艺更具实际应用价值。