《表3 进给速度对放电凹槽深度的影响》

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《短电弧铣削加工进给速度对放电凹槽的仿真研究》

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图5(a）与图6(b）为进给速度为0.01m/s与0.007m/s时移动热源加载到工件中间位置的温度分布云图。对温度云图进行处理，选取低碳钢的熔点温度作为分界点，图中红色与灰色区域为低碳钢的熔化、气化部分也就是短电弧铣削加工理论蚀除部分，前者熔融区域明显小于后者。由图5(d）看出，选取移动速度为0.01m/s与0.007m/s进行短电弧铣削实验，短电弧铣削加工的深度随着速度增大会变小。反映到短电弧铣削实际加工过程，对于短电弧一次铣削加工，调节进给速度，放电凹槽深度会随着进给速度增大逐渐变浅，放电凹槽会出现一定的坡度，如图5(c）所示。通过测量得到放电凹槽深度，如表3所示。由表3看出，放电凹槽的深度随着进给速度的增大而逐渐变小。进给之初，凹槽比较深，随着高斯热源的不断移动，放电凹坑会逐渐变浅。这时因为在短电弧铣削刚开始进给速度比较小，放电开始阶段热量快速集聚，甚至会出现烧结状态，随着进给速度增大，热源快速移动，多余的热量来不及向下传导使得放电凹槽的深度会变浅。同时，在短电弧铣削加工试验中，放电凹槽深度随着进给速度增大而减小，也受到石墨电极损耗的影响。