《超高性能MBS树脂创新工艺研究及产业化》

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该项目属于国家重点支持的新型橡塑助剂技术领域。

(一)主要技术内容:

MBS树脂主要作为改性剂用于建筑材料、医药包装、汽车零件、计算机零件等多种塑料制品,用以提高制品的透明性、抗冲击性及耐折白等性能。国内MBS树脂起步较晚,胶乳和接枝工艺关键技术一直被国外垄断,国内高透明、高抗冲MBS树脂与国外同类产品比有较大的差距,特别是在高透明、高抗冲、低折白MBS树脂方面一直未能取得突破,产品几乎完全依赖进口。在这种市场格局下,该公司组织科研力量对高透明、高抗冲、低折白MBS树脂进行了系统性的研究开发,研制出具有优异性能的MBS树脂,打破了制约高透明高抗冲高耐候低折白MBS新型树脂的关键技术瓶颈,实现了MBS抗冲改性剂工艺技术的重大创新,降低了生产成本,提高了产品加工性能。主要技术内容如下:

1、在聚合体系中引入了六氟丙烯单体参与聚合,聚合过程中采用附聚技术使得胶乳粒径由80nm提高至240nm,并调整了橡胶分子结构,使得制品在提高耐折白性能的同时仍旧具有优异的抗冲击性能,解决了现有技术无法实现抗冲击性能和耐折白性能相统一的难题。

2、聚合过程中,聚合反应釜采用新型复合搅拌形式,即搅拌装置中同时采用推进式桨叶和三叶后掠式桨叶,综合利用了两种桨叶的优势,解决了传统搅拌方式中存在的混合不均匀、聚合效率低的问题,使得反应稳定性得到显著改善。反应釜里面有根据高效热交换设计的近百根衬管,保证反应平稳进行。

3、聚合完成后采用水洗反凝聚工艺,水洗洗去不必要的乳化剂成分,同时又保证抗氧剂损失很小,得到了堆积密度高、粒度分布均匀、颗粒规整、流动性好的聚氯乙烯改性剂MBS树脂,解决了现存聚合工艺MBS树脂粉末颗粒形态不规则、流动性能不好、粒度分布宽且堆密度小等难题。采用环保絮凝剂进行絮凝,污水经简单处理后即可排放,实现了生产工艺的绿色环保,无污染、无三废排放。

(二)授权专利情况:

该项目获得授权专利6项,其中:发明专利4项,实用新型专利2项。

(三)科技成果评价情况:

该项目成果通过了国家工业信息安全发展研究中心组织的科技成果评价,总体技术达到国内领先水平。

(四)产品技术指标:

1、外观:白色流动粉末;2、粒度(0.9mm标准筛通过率),%≥97.0;3、挥发份,%≤1.5;4、表观密度,g/cm3,0.200-0.500;5、抗冲击强度:12;6、氟含量:0.76%。

(五)应用推广及效益情况:

项目产品自2016年8月投入生产以来,已在浙江华夏杰高分子建材有限公司等20多家单位推广应用,近三年累计实现销售收入20564万元,利润3366万元,税收677万元,经济、社会和环境效益显著。

与国外同类产品相比,该项目产品在耐候性及耐折白性能上表现的更为优异,解决了行业内对于抗冲击性能与耐折白性能方面无法同时具备的难题,满足了高端功能PVC新材料的需求,有效替代进口,打破了国外市场垄断,推动了国内PVC助剂行业的技术进步。2018年公司获得由工业和信息化部及中国工业经济联合会统一认定的国家级制造业单项冠军示范企业,近三年MBS抗冲改性剂产品在国内市场占有率排名第一。

成果说明

项目产品自2016年投入生产以来,近三年累计实现销售收入20564万元,利润3366万元,税收677万元。产品应用于浙江华夏杰高分子建材有限公司、义乌市世亚新材料包装有限公司、安徽嘉阳新材料科技有限公司、湖北鹏程新材料有限公司等国内多家公司,提高了制品的抗冲击及耐候性,并且有极高的耐折白性能,完全符合客户预期要求,经济效益显著,具有广泛的推广应用价值。 经环保部门抽取检测,完全符合节能环保。本产品的研制成功,不仅填补了国内空白,而且作为一种优良的PVC用抗冲改性剂,推动了PVC抗冲改性剂行业的发展,较好

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