《垃圾焚烧厂渗沥液处理技术研发与工程应用》

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该项目通过小试研究了各生物处理单元的除污染效能,确定了适宜的工艺参数。设计建成了处理规模为24m<'3>/d的成套中试装置,通过现场试验优化了各反应器的结构参数和运行参数。设计建成了处理规模600m<'3>/d的渗沥液处理工程,工程实践表明,该技术具有运行成本低、耐冲击负荷强等特点,沼气产量明显高于传统的厌氧生物处理反应器,实现了废物零排放和资源回收利用。城市垃圾焚烧厂渗沥液不同于垃圾填埋场的渗滤液,处理难度大,国内尚无成熟可靠的处理技术。照搬垃圾填埋场渗滤液的处理方法,存在处理效果不理想、运行成本高、易造成二次污染等问题。该项目通过EGSB的优化设计,实现了COD高效削减,沼气的产率大幅增加,并全部在厂内回用发电,提高了资源回收利用率;采用缺氧/两级好氧MBBR-MBR组合工艺,最大程度实现了对COD和氨氮的生物削减;NF/RO深度处理单元的滤后水直接作为厂内循环冷却补充水,浓水直接回喷至焚烧炉;处理过程中的脱水污泥送至垃圾池与生活垃圾混合焚烧发电,产生的异味气体送入垃圾池作为一次风进入焚烧炉。整个处理过程实现了真正意义的废物零排放。该工程每年可减排COD8760~11680吨、氨氮218~320吨,回收沼气328~438万m<'3>,相当于减排CO<,2>8.3~11万吨。该项目研究成果实现了垃圾焚烧厂渗沥液废物零排放和资源回收利用,对促进相关环保产业进步具有巨大的推动作用。

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