《高精度智能化超大型卷板机的研发及产业化》
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中图分类: | TG333.24 |
完成/联系人 | 刘庆印 孙宇 钱建新 王小建 常欣 杨树田 郑九华 程国仁 田衍新 刘景硕 |
来源省份: | 山东 |
完成单位: | 泰安华鲁锻压机床有限公司 南京理工大学 山东农业大学 |
科研日期: | 2018 |
研究行业: | 矿山、冶金、建筑专用设备制造 |
研究主题: | 卷板机,自动卷板工艺,智能控制系统, |
联系地址: | 山东省泰安市西南工业园泰玻大街中段 |
传媒
大型卷板机是建造航母及驱逐舰等大型舰船、海上平台、核电、航空航天、高铁、军工等国家重大工程的高端装备,因技术含量高、制造难度大,世界上只有德国、瑞士、意大利等少数发达国家能生产,并对中国实行技术封锁与市场垄断,特别是世界上也未有30×21000mm规格以上船用和300×3200mm规格以上核电用的超大型卷板机。中国经济发展和国防安全迫切需要自主研制超大型卷板机。在国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项及多项省部级项目的资助下,课题组历经十几年成功研发了世界规格最大、精度和智能化最高的系列化超大型卷板机,实现了产业化应用。主要创新有:
研制出国内外规格最大、精度最高的40×21000mm船用和450×3500mm核电用超大型卷板机。发明了超长工作辊挠度在线补偿、中心距可调及板料精确定位等技术,突破了超长辊、床身等超大构件高精度加工及焊接变形控制等多项重大工艺难题,有效保障了超重、超大型卷板机的加工精度。
创新研发了具有自主知识产权的超大型卷板机专用智能控制系统。突破了全自动卷板工艺及其智能排布、卷板全程自动控制、运行状态远程监测、故障快速智能检测与诊断、液压马达故障在线实时监测等关键技术,实现了超大板材的全流程卷板智能控制,极大提高了卷板工艺优化水平、生产效率和卷制工件的质量。
建立了中国超大型板材高质量高可靠卷制的技术体系。突破了卷板机弧面包络防振、可变辊距驱动、动力源异侧配置、筒体错边对正、卷板过程变形控制等多项核心技术,解决了超大型卷板机传动系统体积庞大、运行不稳定及故障率高的难题,显著提升了超大板材卷制的质量、平稳性与可靠性。
制订了国家标准3项和行业标准11项;获授权发明专利10项、实用新型专利13项、计算机软件著作权5项;发表论文9篇;项目成果已获山东省科技进步一等奖、中国产学研合作创新成果一等奖、中国专利优秀奖等。项目产品通过了国家科技重大专项办组织的验收、国家机床检测中心和国家铸锻检测中心的检测以及省科技厅组织的鉴定,鉴定结论为“产品设计先进,性能稳定可靠,属国内首创,主要技术性能指标达到同类产品国际领先水平。”
项目产品国内市场占有率86%,在中国大连双龙、江南造船集团、江苏扬子鑫福、中船黄埔、江苏中科重工、山西阳煤、贵州航天等大型高性能船舶、核电、航空等重点企业应用,制造了中国首艘国产航母、首艘新型万吨级驱逐舰、核潜艇、大型集装箱船等大型舰船船体以及核电、军工等关键工件。项目产品累计实现销售额28亿元。近3年新增销售额137962万元,新增利润10546万元;为用户新增销售额1822314万元,新增利润134523万元。
项目产品打破了国外垄断,有效服务于国家战略,实现了中国高档超大型卷板机自主创新,使国外产品在中国市场的价位下降了30%,推动了行业技术进步,为保障国家安全、提升国防实力和行业国际竞争力做出了重大贡献。
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