《焦炉烟囱废气脱硫脱硝用活性炭-烟气逆流集成净化(CCMB)技术》

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该技术成果应用于环境保护工程中大气污染防治。焦炭是钢铁生产中重要的生产原料,焦炉使用燃料不同,烟气中的NOx浓度高低不一,一般在300~1800mg/Nm3;SO2浓度一般在100~300mg/Nm3。焦化作为高污染、高能耗行业之一,一直是环保政策收紧的目标行业,也是淘汰落后产能的重点行业。环保部于2012年6月27日发布的《炼焦化学工业污染物排放标准》中要求的NOx≤500mg/Nm3(特殊地区≤150mg/Nm3),多数企业排放与要求差距较大。

随着中国对大气污染物控制种类越来越多、排放标准越来越严格,烟气治理的工艺流程正在变得复杂而冗长,脱硫、脱硝、除尘等一系列措施需要的处理设备越来越多,占地面积越来越大,投资及运行费用越来越高,同时导致检修困难,副产物二次污染等问题。针对现状,迫切需要开发适应中国国情及行业发展需求的集成技术与副产物资源化技术。

相对传统脱硫、脱硝、除尘和除二噁英技术,集成净化技术在经济性、资源利用效率等方面具有明显优势。集成净化可同时有效配置能源介质、物料输送等系统,降低污染治理的投资、占地、能耗和运行费用,减少二次污染并尽可能实现副产物的资源化再利用。活性炭-烟气逆流集成净化CCMB技术是一种先进的烟气联合净化技术,采用吸附剂活性炭分层处理烟气污染物,可在烟气排放窗口温度下,利用一个反应器实现多种污染物脱除。因此,相比于现有的单种脱硫、脱硝、脱二噁英技术,大大节省了占地面积、缩短工艺流程,减少了设备数量,较其他技术具有明显的竞争优势。

综上所述,解决中国工业烟气多污染问题,最根本的是要依靠科技进步,走出传统节能减排方法的老路,不断提高创新烟气治理装备和技术。工业烟气处理行业已从起步时仅提供粗放式的工业烟气净化技术和产品,逐步走向现代工业烟气净化和综合利用成套技术的优化升级。焦化行业是节能减排的重点行业,必需提高煤化工清洁利用的相关技术、相关产品的开发与应用水平,推进焦化产业结构优化取得新的突破。焦化烟气特点低硫高氮,成分复杂,烟气温度180℃~250℃,脱硝效率要求高,烟囱排放温度不能过低。因此开发具有自主知识产权的适合焦炉行业的活性炭-烟气逆流集成净化CCMB技术对于实现中国焦化行业焦炉烟囱废气多污染物集成净化具有重要意义。

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