《膜分离技术在橄榄深加工技术中的应用》

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该项目采用膜分离技术对橄榄进行深度加工研究,主要是针对油橄榄叶活性物质橄榄苦苷提取生产过程中传统有机溶剂破坏成分,增大生产成本,同时也造成环境污染;提取步骤繁琐,生产周期长的缺点。采用膜分离技术替代传统有机溶剂萃取方法,根据每一步需要除去的杂质和保留的有效成分,确定适宜的膜材料、膜孔径和膜组件型式,建立膜过滤浓缩方式,以达到除杂质、分离纯化的目的。同时采用膜分离技术对橄榄苦苷提取液进行浓缩处理,将其中橄榄苦苷的含量浓缩至10%。项目采用超滤+反渗透技术对橄榄叶中橄榄苦苷进行分离浓缩,确定了其分离浓缩工艺,浓缩后浓缩液中橄榄苦苷含量达到10%。探讨了不同条件下热回流浸提最佳提取效果,综合考虑提取效果及经济性,80%乙醇-水提取,提取3次,每次时间3.5h, 温度:70℃。研制出日处理2吨的超滤+反渗透分离浓缩橄榄苦苷生产示范装置1台,超滤对橄榄苦苷的透过率达到89.65%,反渗透对橄榄苦苷的截留率达到100%。获得实用新型专利1项,发表论文1篇,培养高级职称人员1名,中级职称人员1名。该项目实施后,通过应用提取橄榄苦苷生产的新技术、新工艺,会大大提高油橄榄精深加工现代化研制水平,带动陇南地区新兴产业的发展。同时促进高新技术在植物有效物质提取领域的应用和熟化,必将带动相关产业群的发展和崛起。采用膜分离技术对橄榄苦苷提取液进行浓缩处理,将其中橄榄苦苷的含量浓缩至10%,使粗提液的体积和重量减少至一倍以上。从而比采用原橄榄苦苷提取工艺的生产线生产能力扩大,提高产品质量,增加效益。替代工艺中使用的极性溶剂以乙酸乙酯为例,工业价格每吨7250元,使用膜技术将节约非常大的一笔费用,同时免除了这些极性溶剂的处理、排放费用,将极大有利于当地环境和可持续发展。

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