《130t/h-260t/h低氮燃烧低能耗高可靠性的新型环保循环流化床锅炉》

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一、立项背景:在今后相当长的一个时期内,煤炭仍是中国的主体能源,占一次能源消费总量的60%左右。燃煤产生的SO2、NOX、粉尘等成为中国大气污染的主要因素。为减少其大气污染物排放量,中国实施的和将要实施的排放标准将比世界任何国家更加严格。2015年5月国务院出台《中国制造2025》中,明确提出“大力推动重点领域突破发展,推动高效超净排放煤电机组产业化和示范作用”。 据中电联权威发布,预计“十三五”期间,将有3.5亿千瓦装机火电改造为热电联产,近零排放项目新增市场规模300亿以上,市场前景广阔。然而,国内尚无批量化研制代表国际领先水平该技术产品的厂家。 公司作为国内中小型燃煤CFB机组市场占有率排名第一的企业,有义务也有责任,率先引领CFB技术突破性进步,为社会提供能源的同时,降低电厂节能减排运行成本,还地球以碧水蓝天。

二、项目主要创新点:

Ⅰ.高效蜗壳汽冷分离器技术。解决了原有旋风分离器分离效率低、锅炉运行性能差的问题,实现了飞灰粒径d50从21.3μm降低到9.3μm,d90从64.2μm降低到31.1μm,分离效率从99.3%提高到99.6%,锅炉本体热效率93.4%,达到国际领先水平。

Ⅱ.高效稳定的物料分离和回送循环回路技术。通过独创的三风室返料装置,解决了返料不均、返料反窜影响燃烧温度的问题;通过独创的风帽分区布置方式,有效地提高了布风均匀性,解决了局部NOX生成量高的问题,实现了装备成套技术。

Ⅲ.分区布风技术。国内首创布风板风帽“分区”结构,提高了循环流化床锅炉布风均匀性,将流化风量减少了20%,有利于减少氮氧化物的生成量,同时大大减轻了风帽的磨损,减少了热电厂锅炉设备维护成本。

三、科学技术水平:江苏省经济和信息化委员会组织鉴定,鉴定意见为:“产品性能达到国际领先水平”。

四、知识产权情况:项目获得授权专利9项,其中发明专利3项,实用新型6项。

五、经济效益与社会效益:该公司研制的该技术产品锅炉效率高,节能性能好,在燃用烟煤时,现场锅炉测试,锅炉的效率可以到达93.4%,比常规循环流化床锅炉效率高出2%,按热效率的节煤率,计算得出130t/h的CFB可节煤2640吨/年·台,单台机组每年净增效益为132万元;260t/h的CFB可节煤5280吨/年·台,单台机组每年净增效益为264万元。

该技术产品推广后,以锅炉成套装备研发促进部件以及配套辅机提升,将带动该省乃至全国的给煤装置、燃烧装置、返料装置、钢结构、受压元件等部件产业的迅猛发展,逐渐促进锅炉零部件产业升级调整,形成产业集群。中国热电联产CFB技术及成套装备研制已领先欧美日发达国家,产品的推广将占牢技术制高点,从根本上提升国产化装备的国际竞争力,并为“一带一路”沿线国家输入高端制造装备,整体提升当地基础设施能力。

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