《木塑型材生产设备及工艺技术》

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该项目是基于该公司实施的国家2014年度科技型中小企业科技创新项目(编号14C26214102253)“基于废旧木材塑料的生态木室内门窗制造工艺研发”基础上,就该公司发明专利木塑型材生产设备及工艺技术的研发。

木塑复合材料(又称生态木wpc),是利用塑料和木粉、钙粉为主要原料,应用改性以及改善界面相容性等技术手段,使其与助剂一起熔融再挤出成型一种新型复合材料。其系列产品既有天然木材的自然纹理,又有比天然木材更加突出的优越性。权威部门检测,甲醛释放只有0.3mg/L,是一种真正意义上的绿色合成材料。该产业在中国应用广泛,每年10亿元的市场巨大,年产值7000万元的该公司占市场份额的7%。国际先进的技术水平仅次于领先的美欧。

项目主要内容是针对国内厂家在木塑型材的制备过程中常因机械设备、生产工艺等问题出现的木塑型材表面粗糙无光泽、平整度差,增加后续打磨成本也很难控制质量的缺陷情况,该公司发明了对木塑型材的外表面进行二次加热技术工艺,使材料外表面进入熔融状态并具有通过较小空间的流动性,再冷却定型。从而使产品的孔隙率大大降低,最终获得平整度、光洁度及外表面的紧致程度都大大提高的免打磨木塑复合材料型材。

该项目授权发明专利木塑型材生产设备及工艺ZL201410516664.3和另外相关两项发明专利:⑴一种木塑板线条 ZL201110373857.4⑵一种转印门装饰线条挤出制造设备ZL201610523320.4,7项实用新型授权专利:⑴一种多功能木塑门ZL201520800091.7,⑵木塑型材生产设备ZL201420570969.8,⑶木塑门板挤出模具ZL201520806608.3,⑷一种木塑板材挤出生产装置ZL201520800036.8,⑸一种木塑门加工工具ZL201520800061.6,⑹一种双料口双螺杆挤出机ZL201520800060.1,⑺集成送料装置ZL201320474854.4。

主要技术经济指标:经国家建筑装修材料监督检验中心检测,产品含水率、硬度、握钉力、静曲强度、表面平整度均达到或超过了国家的相关标准“TY/T1613-2004挤压木塑复合板材”、“JC/T2221-2014建筑用木塑门”;制备成本较市场同类产品降低10%以上。

该技术成果自2015年1月在该公司转化量产以来,销售产值2015年实现6136万元,净利润实现768万元;16年实现6752.2万元,净利润实现731万元;17年实现7862.5万元,净利润实现893万元,总收入分别以30%和15%的年增长率,经济效益突出。产品木塑复合材料室内套装门先后在18个省(区市)的如家酒店连锁(中国)有限公司、天津达因建材等27家企业推广应用,深受欢迎,直接改变了人们消费观念,也带动家装行业的进一步升级,社会效益显著。

成果说明

该项目作为专利技术成果,自2015年1月以来,已在该公司转化量产,销售产值2015年实现6136万元,净利润实现768万元,2016年实现6752.2万元,净利润实现731万元,2017年实现7862.5万元,净利润实现893万元,总收入分别以30%、30%和15%的年增长率逐年递增,用户反馈、社会评价及经济效益都很突出。 河南省产品质量监督检验院作为产品质量监督检验的该省最高权威机构,优选使用了该公司专利技术产品室内套装门一次达181套,充分说明了项目产品的技术性能优势。 以木塑型材设备及工艺发明专

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